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EATON Bussmann中高壓油浸式熔斷器低功耗

EATON Bussmann中高壓油浸式熔斷器低功耗
EATON Bussmann 中高壓油浸式熔斷器以 “低功耗、高能效" 為設(shè)計(jì)核心,通過材質(zhì)優(yōu)化與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,將運(yùn)行損耗控制在行業(yè)極低水平,為中高壓電力系統(tǒng)節(jié)能降耗提供關(guān)鍵支撐。
從核心導(dǎo)電部件來看,熔斷器熔體采用高純度銀合金材質(zhì),其導(dǎo)電率高達(dá) 62.1 S/m(20℃環(huán)境下),遠(yuǎn)優(yōu)于銅材質(zhì)(58.5 S/m),能大幅降低電流傳輸過程中的電阻損耗。同時(shí),熔體表面經(jīng)過精密拋光處理,減少氧化層與接觸電阻 —— 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,在 12kV、50A 額定工況下,該熔斷器的直流電阻僅為 0.002-0.003Ω,較傳統(tǒng)銅熔體熔斷器降低 30% 以上,對(duì)應(yīng)每小時(shí)電阻損耗可減少 0.005-0.0075W,若按變電站內(nèi) 100 臺(tái)熔斷器長期運(yùn)行計(jì)算,每年可節(jié)約電能約 43.8-65.7kWh,相當(dāng)于減少約 30-45kg 二氧化碳排放。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)一步強(qiáng)化低功耗特性。熔斷器內(nèi)部采用 “真空脫氣絕緣油 + 優(yōu)化電極布局" 的組合方案:真空脫氣工藝消除絕緣油中的氣泡,避免氣泡引發(fā)的局部放電損耗;電極采用弧形過渡設(shè)計(jì),減少電場(chǎng)集中導(dǎo)致的電暈損耗 —— 在 1.1 倍額定電壓的空載工況下,該熔斷器的局部放電量≤5pC,遠(yuǎn)低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 10pC 限值,電暈損耗較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)降低 50% 以上。此外,密封外殼與絕緣油形成的 “恒溫環(huán)境",能減少因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的電阻變化,確保熔斷器在不同負(fù)載下的損耗穩(wěn)定性,避免因溫度升高引發(fā)的損耗激增問題。
在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中,低功耗優(yōu)勢(shì)尤為顯著。例如在工業(yè)廠區(qū) 10kV 配電網(wǎng)中,大量熔斷器長期處于運(yùn)行狀態(tài),傳統(tǒng)產(chǎn)品的累積損耗會(huì)導(dǎo)致配電網(wǎng)線損率上升 0.2%-0.3%,而采用 EATON Bussmann 低功耗熔斷器后,線損率可降低至 0.1% 以下。以某年用電量 1 億 kWh 的廠區(qū)為例,每年可減少電能損耗約 10-20 萬 kWh,折合電費(fèi)節(jié)省 8-16 萬元(按工業(yè)電價(jià) 0.8 元 /kWh 計(jì)算)。同時(shí),低損耗帶來的低溫升特性,還能延長熔斷器周邊設(shè)備(如開關(guān)柜、接線端子)的使用壽命,進(jìn)一步降低系統(tǒng)全生命周期的能耗與維護(hù)成本,實(shí)現(xiàn) “節(jié)能 + 降本" 的雙重價(jià)值。